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Les avantages de la technologie brevetée ASAC en 10 points

1Zéro émission de CO2

2Possibilité de traiter une biomasse difficile

3Absence de compostage et de mauvaises odeurs

4Autoconsommation minimale

5Flexibilité, facilité d’extensible, idéal pour les conversions et les mises à niveau

biometano-green

Maximisation des profits6

Réduction de moitié des volumes de digestion anaérobie7

Hydrolyse avec élimination complète de l’azote8

Empreinte réduite9

Élimination du digestat dans les égouts sans traitement à la nitro-dénitro10

ASAC GREEN GAS n’est pas une simple valorisation du biogaz en bio méthane, mais un processus complet et innovant de fermentation anaérobie, dans lequel les matrices organiques sont mieux digérées, produisent sans accompagnement de résidus.

Choisissez ASAC GREEN GAS pour une usine à zéro émission: la seule usine avec une séquestration complète du CO2.

1. Zéro émission de CO2

La technologie brevetée ASAC séquestre le CO2 présent dans le biogaz en le transformant en bicarbonate de calcium, de sorte qu’il n’y a pas d’émissions de CO2 gazeux.

  1. Comme le système ASAC n’émet pas de CO2, il ne nécessite pas la récupération du CO2 gazeux, une opération généralement complexe et coûteuse, ainsi que difficile à gérer ; le CO2 récupéré n’est en fait généralement pas adapté à une utilisation alimentaire sans investissement supplémentaire.
  2. Pas besoin de postcombustion des gaz résiduels
  3. Bio méthane de haute qualité, sans CO2, conforme à la norme UNI 11537-2019

2. Possibilité de traiter une biomasse difficile

La section d’hydrolyse brevetée d’ASAC permet d’utiliser facilement des biomasses difficiles telles que le fumier de volaille, le FORSU (Frazione Organica dei Rifiuti Solidi Urbani, Fraction Organique des Déchets Solids Urbains), les boues domestiques ou industrielles, même sans l’ajout de matrices organiques supplémentaires, ce qui permet d’atteindre les normes du biométhane avancé.

3. Absence de compostage et de mauvaises odeurs

La technologie brevetée ASAC comprend une première étape d’hydrolyse innovante qui permet la volatilisation complète des substances azotées sous forme d’ammoniac, lequel est converti en sulfate d’ammonium utilisable en agriculture, de sorte que le digestat solide est dépourvu d’azote.

  1. Le digestat solide n’a pas besoin d’être composté et peut être livré comme amendement de sol en dehors de la directive sur les nitrates;
  2. Grâce à la préparation par hydrolyse, le digestat, tant liquide que solide, est exempt d’azote et bien digéré, et n’a donc pas d’odeur gênante;
  3. L’azote est récupéré sous forme de sulfate d’ammonium, un engrais qui peut être facilement stocké, géré et vendu.

4. Autoconsommation minimale

La réduction du volume de la fermentation anaérobie signifie non seulement moins d’encombrement, mais aussi moins de besoins en chaleur et en électricité pour le pompage et le mélange. En outre, il n’est pas nécessaire de procéder à des traitements en aval à forte intensité énergétique, tels que le compostage et le nitro-dénitro. Tout au long du processus, le biogaz reste à la pression atmosphérique, ce qui évite les coûts énergétiques liés à la compression nécessaire dans les systèmes à membrane ou PSA.

  1. L’autoconsommation électrique et thermique globale est minimisée et facilement couverte par l’installation d’un petit cogénérateur fonctionnant au biogaz;
  2. Récupération de la chaleur de la phase d’hydrolyse avec préchauffage de la boue initiale;
  3. Le biogaz est toujours maintenu à la pression atmosphérique.

5. Flexibilité, facilité d’extensible, idéal pour les conversions et les mises à niveau

Le système ASAC se prête à la réalisation de petites et grandes tailles, sans difficultés d’exploitation ou de gestion, car il s’agit en fait d’un processus chimico-physique simple et facile. En outre, comme il nécessite la moitié du volume de la digestion anaérobie, il est possible de doubler la capacité de production dans le cas de reconversions et de mises à niveau du biogaz au biométhane. Par exemple, une centrale électrique de 1 MW fonctionnant aujourd’hui pour la production d’électricité à partir de biogaz peut être reconvertie et portée à 500 Sm3h de bio méthane tout en conservant les mêmes fermenteurs.

6. Maximisation des profits

La technologie ASAC brevetée permet de réduire les coûts d’investissement et d’exploitation :

  1. Réduction au minimum des structures civiles (digesteurs, stockage, post-traitement);
  2. Pas de frais de stockage et d’épandage pour le digestat liquide qui est éliminé dans le réseau d’égouts;
  3. Coûts minimaux pour l’épandage de digestat solide en tant qu’amendement du sol;
  4. Un rendement maximal de la fermentation anaérobie signifie une utilisation maximale de la biomasse disponible;
  5. Une autoconsommation minimale signifie des coûts de fonctionnement minimes;
  6. La vente de sulfate d’ammonium comme engrais permet de récupérer la majeure partie des coûts d’exploitation;
  7. Une installation simple et fiable engendre moins de temps d’arrêt, une maintenance plus facile grâce à des composants standardisés et surtout aucun coût pour des composants spéciaux (membranes, régénération du PSA, gestion et fonctionnement de la chaudière à vapeur, etc.).

7. Réduction de moitié des volumes de digestion anaérobie

Grâce au système d’hydrolyse ASAC breveté, les temps de fermentation est considérablement réduit:

  1. Taille réduite avec des volumes de digestion anaérobie beaucoup plus petits par rapport aux technologies traditionnelles

8. Hydrolyse avec élimination complète de l'azote

Grâce au système spécial d’hydrolyse développé et breveté par ASAC, les matrices organiques sont beaucoup plus faciles à digérer, ce qui facilite le processus de fermentation anaérobie et permet le stripping de l’azote en amont du système, évitant ainsi tout risque de formation d’ammoniac dans les digesteurs.

  1. Efficacité maximale (l’hydrolyse permet d’obtenir la production de biogaz la plus élevée possible, avec une quantité négligeable de résidus non fertilisés);
  2. Stabilité biologique (une boue hydrolysée entre dans le digesteur complètement exempte d’ammoniaque (toxique pour les bactéries méthanogènes), dans des conditions parfaites pour la digestion anaérobie, qui se déroule de manière très stable).

9. Empreinte réduite

10. Élimination du digestat dans les égouts sans traitement à la nitro-dénitro

ASAC GREEN GAS n’est pas une simple valorisation du biogaz en bio méthane, mais un processus complet et innovant de fermentation anaérobie, dans lequel les matrices organiques sont mieux digérées, produisent sans accompagnement de résidus.

Choisissez ASAC GREEN GAS pour une usine à zéro émission: la seule usine avec une séquestration complète du CO2.

Usine de biométhane avec séquestration du CO2

1
Par rapport à un système traditionnel, les boues sont beaucoup plus faciles à digérer car, d’une part, l’hydrolyse ASAC a solubilisé la DCO, la rendant facilement disponible pour les bactéries méthanogènes, et d’autre part, elle a également éliminé tout l’ammoniac, une substance toxique et inhibitrice pour les bactéries anaérobies. En définitive, le processus de digestion anaérobie dans ces conditions est plus rapide et plus efficace, ce qui permet d’obtenir un digestat présentant de très faibles valeurs de DCO, de DBO et d’azote et pouvant être déversé directement dans le réseau d’égouts, après séparation de la matière sèche par épaississement et/ou centrifugation ou filtrage-pressage. Le temps nécessaire à l’ensemble du processus de digestion anaérobie pour une récupération maximale du biogaz peut être considérablement réduit, en particulier pour les biomasses difficiles telles que le fumier de volaille et le FORSU, et le résidu méthanogène est minimisé ; ainsi, plus de gaz est effectivement produit en comparaison avec les technologies traditionnelles.
2
Tout type de matrice organique, même les biomasses difficiles à traiter telles que : fumier de volaille, boues d’épuration, boues industrielles, déchets à forte teneur en ammoniac.
3
Système de recirculation pour minimiser les besoins en eau.
4
Avec cette technologie, les volumes de digestion anaérobie sont extrêmement réduits par rapport à d’autres technologies, ce qui signifie non seulement un moindre besoin d’espace, mais aussi des besoins thermiques et électriques moindres pour le pompage et le mélange. En outre, il n’est pas nécessaire de recourir à des traitements en aval à forte intensité énergétique, tels que le compostage et le nitro-dénitro. Tout au long du processus, le biogaz reste à la pression atmosphérique, ce qui évite les coûts énergétiques liés à la compression nécessaire dans les systèmes à membrane ou PSA. L’autoconsommation est facilement couverte par un petit cogénérateur, éventuellement accompagné d’une petite chaudière à biogaz.
5
Dans cette phase, les matrices organiques sont dosées et préparées par broyage fin, préchauffage avec la chaleur récupérée du processus et mélange pour obtenir une boue pompable à envoyer aux étapes suivantes.
6
La technologie brevetée d’ASAC permet l’élimination complète de l’azote et la dégradation complète des substances organiques pendant la fermentation anaérobie, de sorte que le digestat liquide produit peut être éliminé dans le système d’égouts (Décret 152/06) par simple séparation des solides et passage éventuel dans un petit réservoir d’oxygénation. Il ne nécessite pas d’installations de traitement de nitro-dénitro. Il n’est pas nécessaire d’épandre le digestat (le digestat peut être déversé dans les égouts).
7
La technologie brevetée ASAC permet d’obtenir un bio méthane de haute pureté, apte à être injecté dans le réseau, dans le respect des réglementations en vigueur.
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Dans cette section, les boues sont traitées par un processus d’hydrolyse innovant, développé et breveté par ASAC, au cours duquel les substances organiques se solubilisent et sont transformées en une forme plus digestible, et les composés azotés sont convertis en ammoniac gazeux, qui est ensuite récupéré sous forme de sulfate d’ammonium par le biais d’un lavage à l’acide sulfurique. Cette phase ne consiste pas en une simple hydrolyse, comme c’est généralement le cas dans les installations de prétraitement normales, mais en une hydrolyse spécialement optimisée pour l’élimination de l’ammoniac et la solubilisation des substances organiques, avec une efficacité très élevée. Au cours de cette phase, une première étape de valorisation a lieu, au cours de laquelle une partie du CO2 présent dans le biogaz est absorbée et convertie en bicarbonate de calcium. À ce stade, le processus permet également la purification complète du H2S et d’autres composants indésirables présents dans le biogaz. La dernière étape du processus ASAC est l’amélioration finale et la purification du biogaz en bio méthane, qui se produit par une deuxième étape de conversion du CO2 en bicarbonate de calcium.
EN SAVOIR PLUS

Biomethane plant with CO2 sequestration

Digesteur anaérobie DSA ASAC Digesteur anaérobie haute performance

Par rapport à un système traditionnel, les boues sont beaucoup plus faciles à digérer car, d’une part, l’hydrolyse ASAC a solubilisé la DCO, la rendant facilement disponible pour les bactéries méthanogènes, et d’autre part, elle a également éliminé tout l’ammoniac, une substance toxique et inhibitrice pour les bactéries anaérobies. En définitive, le processus de digestion anaérobie dans ces conditions est plus rapide et plus efficace, ce qui permet d’obtenir un digestat présentant de très faibles valeurs de DCO, de DBO et d’azote et pouvant être déversé directement dans le réseau d’égouts, après séparation de la matière sèche par épaississement et/ou centrifugation ou filtrage-pressage. Le temps nécessaire à l’ensemble du processus de digestion anaérobie pour une récupération maximale du biogaz peut être considérablement réduit, en particulier pour les biomasses difficiles telles que le fumier de volaille et le FORSU, et le résidu méthanogène est minimisé ; ainsi, plus de gaz est effectivement produit en comparaison avec les technologies traditionnelles.

Biomasse

Tout type de matrice organique, même les biomasses difficiles à traiter telles que : fumier de volaille, boues d’épuration, boues industrielles, déchets à forte teneur en ammoniac.

Courbe

Système de recirculation pour minimiser les besoins en eau.

Conteneur du Co générate /chaudière à biogaz pour Autoconsommation

Avec cette technologie, les volumes de digestion anaérobie sont extrêmement réduits par rapport à d’autres technologies, ce qui signifie non seulement un moindre besoin d’espace, mais aussi des besoins thermiques et électriques moindres pour le pompage et le mélange. En outre, il n’est pas nécessaire de recourir à des traitements en aval à forte intensité énergétique, tels que le compostage et le nitro-dénitro. Tout au long du processus, le biogaz reste à la pression atmosphérique, ce qui évite les coûts énergétiques liés à la compression nécessaire dans les systèmes à membrane ou PSA. L’autoconsommation est facilement couverte par un petit cogénérateur, éventuellement accompagné d’une petite chaudière à biogaz.

Réservoir de prétraitement de la matrice organique

Dans cette phase, les matrices organiques sont dosées et préparées par broyage fin, préchauffage avec la chaleur récupérée du processus et mélange pour obtenir une boue pompable à envoyer aux étapes suivantes.

Rejet du digestat dans les égouts

La technologie brevetée d’ASAC permet l’élimination complète de l’azote et la dégradation complète des substances organiques pendant la fermentation anaérobie, de sorte que le digestat liquide produit peut être éliminé dans le système d’égouts (Décret 152/06) par simple séparation des solides et passage éventuel dans un petit réservoir d’oxygénation. Il ne nécessite pas d’installations de traitement de nitro-dénitro. Il n’est pas nécessaire d’épandre le digestat (le digestat peut être déversé dans les égouts).

Biométhane

La technologie brevetée ASAC permet d’obtenir un bio méthane de haute pureté, apte à être injecté dans le réseau, dans le respect des réglementations en vigueur.

Skid ISU ASAC Hydrolyse Dépôt d'ammoniac Valorisation du biométhane

Dans cette section, les boues sont traitées par un processus d’hydrolyse innovant, développé et breveté par ASAC, au cours duquel les substances organiques se solubilisent et sont transformées en une forme plus digestible, et les composés azotés sont convertis en ammoniac gazeux, qui est ensuite récupéré sous forme de sulfate d’ammonium par le biais d’un lavage à l’acide sulfurique. Cette phase ne consiste pas en une simple hydrolyse, comme c’est généralement le cas dans les installations de prétraitement normales, mais en une hydrolyse spécialement optimisée pour l’élimination de l’ammoniac et la solubilisation des substances organiques, avec une efficacité très élevée. Au cours de cette phase, une première étape de valorisation a lieu, au cours de laquelle une partie du CO2 présent dans le biogaz est absorbée et convertie en bicarbonate de calcium. À ce stade, le processus permet également la purification complète du H2S et d’autres composants indésirables présents dans le biogaz. La dernière étape du processus ASAC est l’amélioration finale et la purification du biogaz en bio méthane, qui se produit par une deuxième étape de conversion du CO2 en bicarbonate de calcium.

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